APS · Lập kế hoạch
Lập lịch nâng cao
Hoạch định và lập lịch sản xuất tự động dựa trên tài nguyên thực tế. Tối ưu hóa năng suất máy móc, nhân lực.
Đơn hàng · Năng lực · Lịch máy

Chúng tôi kết nối hoàn hảo lớp thiết bị ngoại vi vật lý (OT) như RFID, máy in tem, trạm in Edge, camera vision, PLC băng chuyền, IoT Gateway, Robot truyền suốt về trục API của các phần mềm quản trị lõi (IT).
May đo thiết kế linh hoạt theo đặc thù sản xuất, số hóa toàn diện dòng chảy thông tin từ hiện trường (OT) lên quản trị (IT):
Sfactory / Bản đồ vận hành
OT ↔ IT · Luồng chức năng minh họa

Một dòng chảy xuyên suốt nhà máy
Lập lịch nâng cao
Hoạch định và lập lịch sản xuất tự động dựa trên tài nguyên thực tế. Tối ưu hóa năng suất máy móc, nhân lực.
Đơn hàng · Năng lực · Lịch máy
Quản lý kho hàng
Quản lý vị trí, tồn kho thông minh qua RFID/Barcode. Tự động hóa thủ tục xuất nhập và kiểm soát lô sản xuất.
Tồn kho · Lô · Cấp chuyền
Điều hành sản xuất
Giám sát hiện trường thời gian thực. Theo dõi tiến độ đơn hàng, đo OEE tức thời, phát hiện nhanh điểm nghẽn.
Lệnh sản xuất · Công đoạn
Quản lý chất lượng
Số hóa quy trình kiểm soát chất lượng IQC, IPQC, OQC. Liên kết kết quả test trực tiếp với mã serial.
Thông số · Kiểm tra · Truy xuất
Bảo trì & Năng lượng
Quản lý vòng đời tài sản, thiết lập lịch bảo trì preventive (PM). Cảnh báo hao phí năng lượng tức thời.
Thiết bị · Bảo trì · Năng lượng
Giải pháp mã hóa truy xuất nguồn gốc Real-time cho MES/WMS — Sinh mã tập trung, in barcode/QR, encode RFID, khắc laser DataMatrix & verify khép kín.

Một mã định danh, theo suốt hành trình sản phẩm
In tem WO, Lot, WIP, Thùng, Pallet trực tiếp từ dữ liệu MES/WMS real-time.
Sinh EPC, ghi mã RFID, verify ngay tại đầu in và lưu vết trạng thái thẻ chip.
Khắc trực tiếp mã DPM lên bo mạch PCB/Part, Camera AI Vision đọc phản hồi OK/NG.
Tích hợp máy in (Zebra, Honeywell, Sato), Camera Vision (Cognex, Keyence), đầu đọc QR và PLC gạt hàng Pass/Fail tự động.
Đọc kiểm tra mã vừa in/khắc, chống trùng lặp, chống in đè và lưu Trace Log tức thời.
Quy hoạch, lắp đặt và lập trình cấu hình trọn gói theo mô hình trục dữ liệu chuẩn hóa, cam kết tính thông suốt thời gian thực.

Kết nối thiết bị theo điều kiện thật tại xưởng
Khảo sát nhiễu sóng, thiết kế sơ đồ cáp, cấu hình Switch phân lớp VLAN độc lập (VLAN Camera, VLAN Robot AGV, VLAN Văn phòng) tăng bảo mật.
Cấu hình anten RFID cố định tại cổng kho, đồng bộ máy quét PDA cầm tay tầm xa với hệ thống lưu trữ, tự động thu thập hàng trăm thẻ đồng thời.
Lập trình thiết bị dịch chuyển toàn bộ giao thức công nghiệp (Modbus, OPC UA, Profinet từ PLC) sang dạng cấu trúc API chuẩn (MQTT, RESTful).
Khảo sát mặt bằng, vẽ bản đồ số định vị (Laser SLAM / QR Code), lập trình hệ thống điều phối RCS tránh xung đột, điều hướng tự động sạc.
Cấu hình cụm lưu trữ dữ liệu thô tại xưởng (Kafka, PostgreSQL Time-series data) hỗ thuật toán phân tích sớm, dự đoán lỗi máy móc.
Thiết kế bảng giám sát Andon hiển thị năng suất tại chuyền, cấu hình cơ chế cảnh báo qua SMS/Zalo/Đèn tháp và ghi nhận mốc QC Pass.
Giải pháp phần mềm trung gian liên kết vạn năng, loại bỏ hoàn toàn rào cản độc quyền thiết bị phần cứng:

Dữ liệu đi qua lớp xử lý phù hợp
Từ giao thức máy tại hiện trường đến ứng dụng vận hành tại chỗ hoặc trên cloud.
Cài đặt trực tiếp tại các trạm IPC máy tính nhúng, đọc, xử lý lọc nhiễu dữ liệu biên và dịch các giao thức thô Modbus, OPC UA, Profinet về dạng API.
Modbus · OPC UA · Profinet
Hệ thống trục điều phối cài đặt On-premise trên máy chủ nội bộ. Chuẩn hóa API kết nối nhanh, bảo mật cao và đồng bộ thời gian thực cho MES, WMS, MMS, EMS.
On-premise · MES · WMS · MMS · EMS
Đóng gói hoàn chỉnh chạy qua Docker Container trên mây. Tối ưu xử lý dữ liệu từ xa cho mạng lưới quan trắc môi trường, đo lưu lượng nước thải, Smart City.
Docker · Remote monitoring · Smart City
Bộ Kit di động cắm vào từng trạm để số hóa nhanh tại line mà không cần thay đổi hệ thống máy móc cũ:

Bổ sung năng lực số vào dây chuyền hiện hữu
Số hóa trạm test an toàn điện, rò khí, test tải. Trả kết quả PASS/FAIL thời gian thực và đồng bộ QMS.
Liên kết mã BTP, linh kiện vào khay gá, tem thành phẩm bằng Barcode/RFID. Kiểm soát BOM chống lỗi chuyền.
Kiểm tra lỗi ngoại quan tự động (AQC), giám sát tuân thủ SOP của công nhân và OCR đọc ký tự in phun tốc độ cao.
Tra cứu lịch sử test/binding theo serial, ghi nhận lỗi, thay thế linh kiện lỗi và kích hoạt cập nhật bảo hành.
ND SYSTEM thiết kế và nhúng trực tiếp trí tuệ nhân tạo vào quy trình vận hành đặc thù của từng lĩnh vực:
01
02
03
04Ảnh thể hiện bối cảnh ngành; các ví dụ AI là kịch bản tham khảo, không hàm ý đã triển khai tại đơn vị trong ảnh.
Cung cấp các dòng phần cứng chuẩn hóa công nghiệp, hỗ trợ tối ưu dự án SI vận hành lâu dài:
Industrial hardware · 01
Industrial hardware · 02
Industrial hardware · 03
Industrial hardware · 04ND SYSTEM tự hào đồng hành và được tin dùng bởi các tập đoàn, doanh nghiệp dẫn đầu đa ngành.



















Cam kết thiết bị chính hãng đầy đủ giấy tờ CO/CQ kiểm duyệt.
Đội ngũ kỹ sư làm chủ cấu trúc API kết nối thông suốt lên ERP/MES.
Sẵn sàng ứng cứu xử lý sự cố thiết bị ngoại vi ngay tại phân xưởng.

Đăng ký tư vấn giải pháp AI phù hợp với mô hình kinh doanh và hạ tầng công nghệ hiện tại của bạn.